原位冷冻干燥机采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强。采用风冷方式散热，不需水冷却；真空连接采用通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠；冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确；特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便；特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定；不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。
原位冷冻干燥机主要特征：
1.配置充气阀，可充干燥惰性气体
2.可选配共晶点测试装置
3.可选配上位机软件实现远程控制
4.搁板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺
5.触摸屏操作，PID控制，显示干燥曲线
6.方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗
7.由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短
8.预冻干燥在原位进行，减少干燥过程的繁琐操作，实现了冻干过程的自动化
9.硅油作为循环介质，控温精度高，搁板温差≤1℃,干燥效果均匀
10.可储存32个程序，每个程序可设36段，在运行过程中可修改程序参数，并记录后的干燥曲线
11.干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程
原位冷冻干燥机的除水流程：
压缩空气先进入前置后部冷却器，把高温的压缩空气温度降低后，再进入率错流的交换器，此时压缩空气在热交换器内极速冷冻，精制到2～8℃，然后进一步进入率的三级气水分离器，低温的空气在三级气水分离器内一级极速旋转分离，再进入二级超级重心分离段，然后再进入精细隔板分离段进行精细分离水份后，被分离出来的水份利用全自动排水装置将水份排出系统外，zui后得到干燥的压缩空气。这得益于其先进的技术。
压缩空气经过冷冻、分离后，干燥的压缩空气再进入回温器，利用空气的冷量提升散热效果，更可以让干燥后的出口空气温度进一步回升到15～40℃，以防止出口空气管道出现结露、滴水、生锈等二次问题。
