小型冻干机广泛应用于食品、血液制品、生物制品、医药等领域。我们在使用小型冻干机过程中，影响小型冻干机的技术指标有哪些呢?一起来了解下吧。

　　1.真空度对小型冻干机的影响

　　真空系统的作用是排出从冷阱中抽出的不可凝性气体和空气，以建立能保持制品升华速率的真空度。高真空度有效地降低了水蒸气气流的阻力，同时在干燥过程中由于没有空气的存在，也就避免了氧化作用。冷冻干燥时，冷阱内的压强，不是越低越好，而是要控制在一定的范围之内。压强低当然有利于产品内冰的升华。但由于压强太低时对传热不利，产品不易获得热量，升华速率反而降低。

　　当压强太高时，产品内冰的升华速率减慢，于是产品自身的温度上升，当高于一定程度时，产品将发生熔化，造成冻干失败。

　　小型冻干机出现这种情况首先要检查放水阀橡胶密封阀。建议拆下机器右侧板然后拧下放水阀门，用橡胶塞堵住管口然后抽真空。小型冻干机如果能达到工作需要真空度，问题出在放水阀密封上。一般由附着干燥残余物及抹布丝头造成。建议开机抽真空用气流吹去排水阀(80)上的附着物。

　　如果以上不能解决问题须清洁或更换阀门。检查真空泵充油，冻干机必要换掉脏油，冻干机检查压力。检查干燥空磨口是否在整个密封面上均匀涂布了真空油。采用带8个真空橡胶密封阀的干燥室时应摘下真空橡胶密封阀，用橡胶塞堵上接口，抽真空进行检查并依次换装真空橡胶密封阀进行检查。检查真空度传感器，冻干机看其是否有水蒸发残留物堵塞。冷冻干燥机真空传感器寿命有限，如有损坏应进行更换。

　　2.预冻温度对小型冻干机的影响

　　在真空冷冻干燥过程中，需要先对被干燥的物品进行预冻。制品预冻的基本目的是：在水分升华时使制品中的固体颗粒得以固定，以防止制品发生物理和化学反应。由于各种有机物或无机物构成的液态制品在预冻后通常形成一种共晶状态，因此对于每一种需进行冷冻干燥处理的制品，都应找出其相应的共晶点温度，即制品中结构水冻结时的温度，而预冻温度也要求低于共晶点温度，从而使制品保持在冻结状态，否则就不能得到性状良好的产品。如果预冻温度不够低，则制品可能没有*冻结，在抽真空升华时会膨胀起泡;若预冻温度太低，不仅会增加不必要的能量消耗，而且对于某些生物药品，会降低其冻干后的成活率。

　　另外，制品的预冻速率对干燥效果也有很大的影响。从冰点到制品的共晶点温度之间需要快速冷却，否则易使生命体蛋白质变质。快速冷却时晶体所形成的晶粒细且数量多。这样的冰晶在升华时速度慢，但干后溶解快，能反映出产品原来的结构;缓慢冷却产生的冰晶较大，不利于升华， 但干后溶解慢。所以，我们需要试验一个合适的冷却速度。因此预冻之前应确定三个数据。其一是预冻的速率。产品不同，预冻的速率也应该不一样。其二是预冻的zui低温度。预冻的zui低温度应低于共晶点的温度。其三是预冻的时间。

　　3.搁板温度对小型冻干机的影响

　　向冻结的制品提供热量是为了补充水蒸气升华所丧失的能量，以维持制品合适的升华温度。

　　在升华干燥阶段，搁板是产品热量的来源。搁板温度高，产品获得的热量就多;搁板温度低，产品获得的热量就少;搁板温度过高，产品获得过多的热量使产品发生熔化;搁板温度过低，产品得不到足够的热量会延长升华干燥时间。因此，搁板的温度应进行合理的控制。搁板温度的高低应根据物料温度、真空度等因素来确定。如果在升华干燥的时候，产品的温度低于该产品的共晶点温度较多，而且冷阱内真空度较高，则搁板的加热温度还可以适当提高。

　　由此可见，以上三个因素对于选定与优化冻干工艺，提高冷冻干燥速率和产品的冻干效果有着直接的影响。因此，真空冷冻干燥机具有良好的预冻温度、高真空度和有效的加热温度控制，对于保证和提高冻干质量作用明显，同时还可减少冻干时间，降低运行成本和能耗。

　　所以，真空度，预冻温度和隔板温度是影响小型冻干机的技术指标。