真空冷冻干燥法（北京松源华兴科技发展有限公司）

是液态→固态→气态的过程。在冻干过程中，溶质颗粒之间的“液态

桥”已被冻成“固态桥”，两颗粒间的相对位置已经被固定下来，并且两颗粒之间不存在气

液界面的表面张力。随着溶剂的不断升华，“固桥”不断减少，但两颗粒之间的相对位置已

不再发生变化，直至“固态桥”*消失。

冻干的优点（北京松源华兴）

 （和通常的干燥方法如晒干、烘干、煮干、喷雾干燥及真空干燥相比）

1 它是在低温下干燥，不使蛋白质产生变性，使微生物之类失去生物活力。

2 由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很

小 。

3 在低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，能 地保持物质原

来的性状。

4 干燥后体积、形状基本不变，复水性好。

5 因一般系真空下干燥，氧气极少，使易氧化的物质得到了保护。

6 能除去物质中 95-99.5% 的水分 , 制品的保存期长。

冻干技术的运用

1 生物制品、药品方面：如抗菌素、抗毒素、诊断用品和疫苗的保存。

2 微生物和藻类方面：如各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类等的长期保存等。

3 生物标本、生物组织方面：如制作各种动植物标本，干燥保存用于动物异种或同种移

植的皮肤、角膜、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织。

4 制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。

5 食品的干燥方面：如咖啡、茶叶、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、豆腐、方便

食品等。

6 营养品及中草药方面：如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。

7 超细微粉的制备方面：如制取 Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20 等超

细微粉。

8 其他方面：如化工中的催化剂，冻干后可提高催化效率 5～20 倍；将植物叶子、土壤

冻干保存，用以研究土壤、肥料、气候对植物生长的影响及生长因子的作用；潮湿的木制文

物、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥，能zui大限度地保持原状等。

水和溶液的性质

真空冷冻干燥的过程（松源华兴）

预冻结

预冻是将溶液中的自由水固化，赋予产品干燥后与干燥前有相同的形态，防止抽空干燥

时起泡、浓缩、收缩和溶质移动等不可逆变化发生。

溶液在冻结过程中，需过冷到bing点以下，其内部产生晶核以后，自由水才开始以纯bing的

形式结晶，同时放出结晶热，使其温度上升到冰点，随着晶体的生长，溶液浓度增加，当浓

度到达共晶浓度，温度下降到共晶点以下时，溶液就全部冻结。

冻干制品升华前，必须冻结到一定的温度，这个温度应设在制品的共溶点以下 10 至 20℃

，如不经过预冻直接抽真空，当压力降到一定程度时，液体就会被抽去。这种情况也叫蒸发

这种蒸汽叫做不饱和蒸汽，如果制品冻结不实而抽真空，液体中的气体迅速逸出而起“沸

腾”现象。制品如在“沸腾”中冻结，有部分可能逸出瓶外，引起药物损失或使品表面凹凸不

平。由此可见，共溶点的温度是保证产品正常干燥的zui安全的温度，只能比它低，不能高于共

溶点温度。

升华干燥（一次干燥）

将冻结后的产品置于密闭的真空容器中加热，其冰晶就会升华成水蒸气逸出而使产品脱

水干燥。干燥是从外表面开始逐步向内推移的，冰晶升华后残留下的空隙变成而后升华水蒸

气的逸出通道。已干燥层和冻结部分的分界面（实际上是一薄层）称为升华界面。在生物制

品干燥中，升华界面约以 1mm/h 的速度向内推进。当全部冰晶去除时，升华干燥就完成了，

此时可除去水分 90％左右。制品中冰的升华是在升华界面处进行的。升华时所需要的热量

是由加热设备（通过搁板）提供，从搁板传来的热量由以下几种途径传至产品的升华界面：

固体的传导，辐射，气体的对流。

产品升华时受以下几个温度限制：

产品冻结部分的温度应低于产品共溶点的温度。

产品干燥部分的温度要低于其崩解温度或容许的zui高温度（不烧焦或性变）。

zui高搁板温度。

解析干燥（二次干燥）

*阶段干燥是将水以  冰  晶的形式除去的，因此冻干层的温度和升华界面的压力都必须

控制在产品共溶点（或崩解温度）以下，才不致使 bing晶溶化。但对于吸附水，其吸附能量

高，如果不提供足够的能量，水就不可能从吸附中解析出来。因此，这一阶段产品的温度应足

够地高，只要不超过允许的zui高温度，不烧毁产品和不造成产品过热而变性就可。同时，为了

使解吸出来的水蒸气有足够的推动力逸出产品，必须使产品内外形成较大的蒸汽压差，因此

这一阶段箱体内要保持高真空。第二阶段干燥后，产品残余水分的含量一般可以控制在

0.5%-4% 之间。

（北京松源华兴科技发展有限公司）

通过以上的描述大家不难得出这样的结论：

真空冷冻干燥实际就是利用升华的原理，升华是一个吸热

的过程，如果没有足够的热量升华就无法进行，升华无法

进行那么就不会有冷冻干燥的结果了！这只是解决了冷冻

干燥过程中加热的原因的问题，那么怎么加热、如何加

热、怎么能让冷冻干燥的速度快得到的制品质量又好那？

这个问题咱们下次再来讨论！

如有疑问可。